Quelle est l'innovation ?

Cette innovation consiste à mettre en place et à former des équipes de récolte professionnelles, équipées du matériel manuel essentiel, notamment de bâches et de caisses. Ces équipes travaillent en étroite collaboration avec les petits exploitants agricoles, leur fournissant des services de récolte qui minimisent les pertes après récolte et améliorent la qualité des produits. Composées de jeunes et d'agriculteurs locaux soigneusement sélectionnés et formés (dont certains sont également fournisseurs de l'entreprise), ces équipes sont déployées lorsque les agents de terrain de l'entreprise signalent que les produits sont presque mûrs pour la récolte. Les produits récoltés par ces équipes peuvent alors être préparés pour une collecte immédiate.

Principaux défis abordés

Goshen, une entreprise de transformation de fruits secs destinée aux marchés nationaux et internationaux, est confrontée à d'importants défis liés aux pertes post-récolte et à la faible qualité de sa production. Des pratiques de cueillette inappropriées, comme la récolte de fruits verts ou abîmés, entraînent jusqu'à 35 % de perte de poids lors de la transformation. Seuls 55 % environ de la récolte de mangues commercialisables des agriculteurs sont vendus à Goshen, principalement parce qu'une grande partie de la production ne répond pas aux normes de qualité. Ceci est dû à une adoption limitée des bonnes pratiques agricoles (BPA) et à un équipement de (post-)récolte inadéquat, plutôt qu'à un manque de volonté de fournir. Former tous les agriculteurs à la récolte et à la manutention est coûteux et n'offre qu'un contrôle qualité limité en raison d'une adoption inégale des pratiques, de la difficulté de suivi sur des exploitations dispersées et de pénuries persistantes d'équipement. L'entreprise privilégie donc la formation d'un nombre restreint d'équipes de récolte professionnelles, garantissant ainsi un écoulement rapide des récoltes, un meilleur contrôle qualité et une réduction des coûts. Cette approche améliore la qualité des fruits et augmente le volume de produits commercialisables provenant des agriculteurs, permettant à l'entreprise d'atteindre ses objectifs d'approvisionnement tout en optimisant l'utilisation de son réseau de producteurs sous contrat. De plus, le transport de fruits de faible qualité augmente les coûts par tonne métrique, soulignant la nécessité d'améliorer la qualité des fruits afin d'accroître la rentabilité et de réduire le gaspillage.

Comment ça marche

1. Local farmers or youth are selected and trained to form professional harvesting teams.
2. Teams are deployed when Goshen indicates that the produce is near ready for harvesting and are equipped with tarpaulins and crates at time of harvesting.
   
3. Teams harvest quality produce into crates, minimising bruising and other defects. Harvested produce is collected at farm level 24 hours later and transported to the factory.
   
4. The harvesting team is paid for its services by Goshen.
   
5. Goshen pays farmers (through farmer groups) 1 week after fruit harvesting to allow for proper quality checks.
   

Conseils pour la réplication

Analyse de rentabilité : résultats attendus pour Goshen

Impact attendu : résultats pour les équipes de récolte

Étude de cas : résultats (attendus) pour les petits exploitants agricoles

Risques et défis majeurs

• Effective coordination between field officers, harvesting teams and farmers is crucial but can be challenging. Miscommunication or delays in deployment may affect the timing and quality of the harvest, impacting overall efficiency.
• The upfront investment for training and equipping harvesting teams can be significant. While this approach ultimately reduces costs and improves quality, the initial financial investment could put strain on the company's budget.
  
• Consistently maintaining high-quality standards across all harvesting teams can be difficult. Variability in the performance of different teams may affect the overall quality of the produce and require regular monitoring and adjustments.
  
• Harvest seasons can vary, affecting the availability and deployment of harvesting teams. This variability can lead to inefficiencies if the company does not effectively manage teams throughout the year.
  

Sources de données et clause de non-responsabilité

Ces informations sont issues de l'analyse du modèle de prestation de services (MPS) d'IDH pour Goshen , incluant des données provenant de Goshen et de 246 producteurs de mangues et 71 producteurs d'ananas (notre méthodologie d' analyse du MPS et d'enquêtes auprès des agriculteurs est disponible). Par ailleurs, des entretiens ont été menés auprès de l'entreprise, des agents et des agriculteurs depuis le début de l'assistance technique (2022), période durant laquelle l'innovation a été testée et déployée à plus grande échelle. Un délai plus long et des données supplémentaires sont nécessaires pour vérifier et quantifier les impacts. Farmfit réalisera une évaluation finale du MPS de l'entreprise et des moyens de subsistance des agriculteurs, à partir d'une nouvelle collecte de données au niveau de l'entreprise et des exploitations.