Case Study Service Delivery Climate & Environment Farmer Impact Kenya Mango Pineapple Chili Coconut

Cerrando el círculo: Transformando la gestión de residuos de un centro de costes a una planta de biofertilizantes generadora de ingresos.

English
French
Spanish
19 Jan 2026 • 5 minutes read

¿Qué es la innovación?

Una planta de biofertilizantes transforma los residuos orgánicos de la fruta en biofertilizante mediante la mosca soldado negra (BSF). Los residuos de fruta, obtenidos principalmente durante el procesamiento, se colocan en cajas donde se introducen los huevos de BSF. Durante 3 a 4 semanas, las larvas descomponen los residuos en biofertilizante seco. Posteriormente, se separan las larvas del biofertilizante: las larvas se mantienen en jaulas para que pongan huevos para el siguiente ciclo, mientras que el biofertilizante se vende a los agricultores. El excedente de huevos y larvas se puede vender a productores de BSF y como alimento para animales.

Se abordan los principales desafíos

La actividad principal de Goshen, la producción de snacks de fruta deshidratada a partir de mangos y piñas, genera una cantidad considerable de residuos orgánicos, hasta un 35 % del peso de la fruta, lo que anteriormente conllevaba métodos de eliminación costosos y perjudiciales para el medio ambiente. Al mismo tiempo, muchos pequeños agricultores de la región tienen dificultades para acceder a fertilizantes orgánicos o biológicos asequibles debido a limitaciones financieras, lo que limita su potencial de producción. Mediante la implementación de una planta de biofertilizantes, Goshen aborda ambos problemas al convertir los residuos orgánicos en valiosos biofertilizantes que vende a los pequeños agricultores a precios inferiores a los del mercado. Esta innovación transforma un centro de costos en una fuente de ingresos, reduce los costos de eliminación de residuos y proporciona a los pequeños agricultores fertilizantes asequibles para mejorar sus cosechas y su sustento. Goshen espera recuperar rápidamente la baja inversión inicial de la planta de biofertilizantes y, posteriormente, operar de forma independiente, lo que les permitirá centrarse en su actividad principal de procesamiento. Esta doble estrategia ofrece una solución sostenible y económicamente beneficiosa tanto para la empresa como para los agricultores.

Cómo funciona

Screenshot 2026 01 19 at 18.06.00
  1. Goshen sources fruit from SHFs through farmer groups (FG)
  2. Goshen processes the fruit into dried fruit snacks and collects the organic waste in their biofertilizer facility
  3. Goshen purchases BSF eggs from a BSF specialist to start the decomposition process of the waste
  4. Goshen sells the biofertilizer to its SHFs through the FGs
  5. Goshen sells the dried larvae and flies as animal feed
  6. (optional) Goshen sells the surplus eggs to the BSF specialist

Consejos para la replicación

Contexto

  • Las empresas tienen grandes volúmenes de residuos orgánicos como subproducto.
  • agricultores con certificación orgánica que requieren fertilizantes orgánicos o biológicos

Mejores prácticas

  • Poner a prueba el enfoque para determinar las necesidades de personal y recursos.
  • Establecer alianzas con especialistas en BSF para reducir costos y compartir riesgos.
  • Buscar compradores en los sectores avícola y acuícola para adquirir las larvas y moscas secas como alimento para reducir aún más los residuos.
  • Financiamiento anticipado de insumos de biofertilizantes para los agricultores, con reembolsos deducidos de las ventas de fruta.

Condiciones propicias

  • Localice la planta de biofertilizantes cerca de la fábrica de procesamiento.
  • Utilizar las relaciones existentes con los agricultores para el abastecimiento y la prestación de servicios (distribución de biofertilizantes y capacitación sobre su importancia y uso en el marco de las Buenas Prácticas Agrícolas).

Caso de negocio: Resultados (previstos) para Goshen

Costo de procesamiento reducido

Los costos de procesamiento de Goshen son elevados, principalmente debido a los importantes gastos de gestión de residuos. La planta de biofertilizantes puede reducir sustancialmente estos costos al convertir hasta el 35 % de los residuos orgánicos en valioso biofertilizante, logrando potencialmente una reducción del 50 % en los gastos de gestión de residuos.

Ingresos diversificados

La planta genera nuevas fuentes de ingresos mediante la venta de biofertilizantes a agricultores y la comercialización de subproductos como huevos y larvas de mosca soldado negra para la alimentación animal. Estos ingresos adicionales son cruciales para compensar los costos operativos, y se prevé alcanzar el punto de equilibrio en pocos años.

Mayor volumen de procesamiento

Se prevé que el aumento del rendimiento de los cultivos gracias al uso de biofertilizantes incremente la oferta de mangos y piñas para su procesamiento. Esto puede mejorar la capacidad de procesamiento de Goshen e impulsar el crecimiento empresarial y la eficiencia operativa.

Caso de impacto: Resultados (previstos) para los pequeños agricultores

Mejor acceso a los insumos

El acceso a biofertilizantes asequibles y a una capacitación adecuada para su aplicación aumentará el rendimiento de los cultivos. Este apoyo permitirá a los agricultores maximizar su productividad.

Aumento de los ingresos

La reducción de los costes de los fertilizantes, gracias a la oferta de biofertilizantes a precios inferiores a los del mercado, junto con el aumento del rendimiento de los cultivos, mejorará significativamente los ingresos de los agricultores.

Caso de impacto: Resultados (previstos) para el medio ambiente

Reducción de residuos

La puesta en marcha de la planta de biofertilizantes minimiza el impacto ambiental de la eliminación de residuos orgánicos mediante la incineración. Este enfoque transforma los residuos en un recurso nuevo y valioso, promoviendo la sostenibilidad.

agricultura sostenible

El uso de fertilizantes orgánicos favorece la salud del suelo y reduce la dependencia de los fertilizantes químicos. Esta práctica promueve la sostenibilidad agrícola a largo plazo, beneficiando tanto al medio ambiente como a los agricultores.

Riesgos y desafíos pendientes

  • A biofertilizer facility demands specific expertise, infrastructure, and investment capacities. These can be a barrier for small fruit processing companies
  • Developing the required expertise and managing the facility can be a time-consuming and costly process, which may divert financial resources from the core business.
  • Scale of the biofertilizer production is limited to the scale of sourced volumes. As such there is a limit to the biofertilizer that can be provided to farmers as input for their farms.
  • Misalignment between the timing of production of biofertilizer (after harvest) and farmers’ fertilizer needs (mid –season) can hinder adoption.
  • Distribution costs due to large distances and the bulky nature of biofertilizer can be high. This can lead to prioritizing farmers nearby to limit the costs.
  • Financial constraints in pre-financing biofertilizer inputs for farmers could affect uptake.

Fuentes de datos y descargo de responsabilidad

La información se basa en el análisis del Modelo de Prestación de Servicios (SDM) de IDH para Goshen , que incluye datos de Goshen y de 246 productores de mango y 71 de piña (la información está disponible en nuestra metodología para análisis del SDM y encuestas a agricultores ). Además, se han realizado entrevistas con la empresa, agentes y agricultores desde el inicio de la Asistencia Técnica (2022), durante las cuales se prueba y amplía la innovación. Se necesita un período de tiempo más prolongado y datos adicionales para verificar y cuantificar los impactos. Farmfit llevará a cabo una evaluación final del SDM de la empresa y de los medios de vida de los agricultores, basada en una recopilación de datos repetida a nivel de empresa y de finca.